Дизайн с широк канал за потока: Ширината на канала за потока на помпата за целулоза обикновено е 2-3 пъти по-голяма от тази на водна помпа. Този дизайн осигурява достатъчно пространство за снопове влакна в пулпата, като ефективно предотвратява запушването на влакната.
Устойчиви-на абразия обшивки: Като се има предвид ефектът на триене на влакната в пулпата, корпусът на помпата е облицован със сменяеми керамични или гумени слоеве. Тези устойчиви-на абразия материали значително издържат на износване на влакната, като удължават експлоатационния живот на помпата.
Порт за обратно промиване: За да се справи с внезапни запушвания, помпата за пулпа е проектирана с порт за обратно промиване. Когато каналът на потока се блокира, портът за обратно промиване може бързо да отмие бучките влакна, възстановявайки нормалната работа на помпата.
Уплътнение на вала с-голям диаметър: Помпата за целулоза използва механично уплътнение с двоен{1}}край като уплътнение на вала. Този дизайн ефективно предотвратява изтичането на пулпа и гарантира херметичността на помпата.
С непрекъснатия технологичен напредък модерните помпи за целулоза все повече са оборудвани със системи за предупреждение за запушване. Тези системи наблюдават състоянието на работното колело с помощта на сензори за вибрации и автоматично задействат процедура за обръщане, за да изчистят заплетените влакна, когато заплитането на влакната причини необичайна скорост на въртене. Освен това, някои модели включват пневматични импулсни устройства, които периодично изпускат сгъстен въздух, подобно на кихане, за да поддържат пътя на потока чист. Прилагането на тези интелигентни технологии против -запушване значително намалява степента на повреда на целулозните помпи, което ги прави особено подходящи за работа със сложни условия като рециклирана отпадъчна хартиена маса.
