Почистване и подмяна на филтърна тъкан
Филтърната тъкан е основният консуматив на дисковия вакуумен филтър и нейната производителност пряко влияе върху ефективността на филтриране. Необходими са ежедневни проверки, за да се гарантира, че филтърната тъкан не е запушена, повредена или остаряла. Честота на почистване: Препоръчително е да изплаквате повърхността на филтърната тъкан с-воден пистолет под ниско налягане след всяка смяна, като избягвате директен удар от водни струи под високо-налягане, за да предотвратите повреда на структурата на влакната. Дълбоко почистване: Накиснете филтърната кърпа в 1%-2% разреден разтвор на солна киселина за 30 минути всяка седмица, за да отстраните котлен камък като калциеви и магнезиеви йони. Стандарт за смяна: Сменете филтърната тъкан незабавно, когато нейната пропускливост намалее с повече от 30% или когато покаже очевидна повреда, за да предотвратите изтичане на твърди частици и помътняване на филтрата.
Поддръжка на вакуумна система
Вакуумната помпа е захранващото ядро на дисковия вакуумен филтър и нейното работно състояние трябва да се проверява редовно. Проверка на нивото на маслото: Преди да стартирате машината ежедневно, уверете се, че нивото на маслото на вакуумната помпа е над централната линия на масломера. Сменете маслото, ако е мътно или съдържа прекалено много вода.
Почистване на изпускателния отвор: Почиствайте филтъра на изпускателния отвор на вакуумната помпа всяка седмица, за да предотвратите задръстване от прах и намаляване на вакуума.
Проверка на уплътнението: Проверявайте уплътненията на вакуумните тръби, филтърните дискове и разпределителната глава ежемесечно. Незабавно сменете остарелите или напукани уплътнения, за да предотвратите течове, които могат да повлияят на ефективността на филтриране.
Смазване на компонентите на трансмисията: Предавателната система на дисковия вакуумен филтър включва главния вал, редуктора и веригата, които изискват редовно смазване за намаляване на износването.
Цикъл на смазване: Не добавяйте. 2 литиева-грес към лагерите на главния вал на всеки 3 месеца. Сменяйте индустриалното масло на редуктора на всеки 6 месеца.
Регулиране на веригата: Проверявайте напрежението на веригата всеки месец. Напрежението трябва да се поддържа между 5-8 kgf. Твърде разхлабената верига ще доведе до прескачане на зъбите, докато твърде стегната верига ще ускори износването на лагера.
Проверка на електрическата система: Дисковите вакуумни филтри с автоматизирано управление изискват редовна проверка на електрическите компоненти. Калибриране на сензора: Калибрирайте вакуумния сензор на всяко тримесечие с помощта на стандартен манометър. Необходима е корекция, ако грешката надвишава ±5%. Стегнатост на окабеляването: Проверявайте клемите на окабеляването вътре в контролния шкаф ежемесечно; хлабавите връзки могат да причинят необичайно предаване на сигнала. Предотвратяване на влага: Във влажна среда поставете изсушител вътре в електрическия шкаф, за да предотвратите късо-съединяване на компонентите поради влага.
Сезонна поддръжка: Зимата е критично време за предотвратяване на замръзване на оборудването. Дренаж: След изключване източете всяка натрупана вода от вакуумната помпа и резервоара за охлаждаща вода, за да предотвратите повреда от замръзване и разширяване. Изолация: В северните райони увийте вакуумните тръби с изолационен памук, за да намалите топлинните загуби. Предварително загряване на-включване: В среда с ниска-температура, загрейте предварително вакуумната помпа за 30 минути, преди да започнете, за да избегнете студено стартиране, което може да повреди механичното уплътнение.
